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原因:、噴咀熔化溫度太高、咀尖過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致斷膠點(diǎn)無(wú)法冷卻、進(jìn)膠點(diǎn)尺寸太大導(dǎo)致澆口冷卻不足、模溫過(guò)高導(dǎo)至澆口冷卻不足、熱咀控溫不準(zhǔn),與實(shí)際溫度不一致等。
1.適當(dāng)降低熱咀溫度,更換咀尖或重新加工減短尺寸。
2.修改澆口尺寸。模溫過(guò)高導(dǎo)至澆口冷卻不足。適當(dāng)降低溫模
3.更換加熱圈或熱電偶。重新選擇正確的熱咀類型。
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